100KWh 200KWh 500KWh HV komercialni industrijski sistem za shranjevanje energije s sončnimi paneli

1. Baterija tipa LFP je varnejša in zdrži dlje kot svinčeno{1}}kislinska.
2. Imamo tudi baterijski sistem na ravni MWh za elektrarne, komercialne sisteme itd.
3. Zgornji del je opremljen z visokonapetostnim krmilnikom, ki ohranja celoten akumulatorski sistem v dobrem stanju.

100KWh 200KWh 500KWh visokonapetostni komercialni industrijski sistem za shranjevanje energije s sončnimi kolektorji izkorišča visoko{3}}napetostne arhitekture enosmernega toka (običajno 500–1000 V) za zmanjšanje-izgub, povezanih s tokom, in poenostavitev integracije s srednje-napetostno infrastrukturo. Baterijski moduli LiFePO4 v kombinaciji z naprednim PCS omogočajo hiter odziv (<100 ms) for frequency regulation and load shifting.

Ti sistemi so brezhibno povezani s strešnimi ali talnimi-sončnimi nizi in pogosto dosegajo 95–98-odstotno povratno-uporabnost. Zmogljivosti od 100 kWh do 500 kWh (in več z vzporednim povezovanjem) podpirajo različne obremenitve, od proizvodnih obratov do podatkovnih centrov, kar zagotavlja merljivo zmanjšanje stroškov povpraševanja in izboljšano uporabo obnovljivih virov.

Litij{0}}ionske baterije so na splošno sestavljene iz pozitivne elektrode, negativne elektrode, elektrolita in separatorja.

a) Pozitivna elektroda je spojina, ki vsebuje kovinski litij, običajno litijev železov fosfat (kot je litijev železov fosfat (LiFePO4) ali litijev kobaltov fosfat (LiCoO2).

b) Negativna elektroda je grafitna ali ogljikova (običajno se uporablja grafit).

c) Elektrolit je organsko topilo, običajno litijev heksafluorofosfat (LiPF6) v kombinaciji z organskim topilom.

d) Separator je posebna kompozitna membrana, ki ločuje pozitivne in negativne elektrode ter preprečuje prehod elektronov, hkrati pa omogoča prehod litijevih ionov, s čimer omogoča hiter prenos litijevih ionov med pozitivnimi in negativnimi elektrodami med elektrokemičnim polnjenjem in praznjenjem. Trenutno je porozna membrana izdelana predvsem iz polietilena (PE) ali polipropilena (PP).

1. Nadzor kakovosti surovin: vse surovine bodo v celoti pregledane pred proizvodnjo. Le tiste, ki prestanejo pregled, se lahko uporabijo za naslednji proizvodni korak.

2. Med proizvodnjo vsak proces nadzoruje osebje QC, ki bo občasno izvajalo preglede proizvodnje. Vse ugotovljene težave bodo rešene v najkrajšem možnem času.

3. QC pred odpremo: vsi izdelki bodo podvrženi preskusom staranja in vsaka serija blaga mora predložiti popolno-poročilo o nadzoru kakovosti postopka in nobene napake niso dovoljene.